Proizvajalec dvojnih PE papirnatih skodelic za oblikovanje - Sini Machinery

 

 

Sini Machinery oblikuje in izdeluje industrijske -stroje za oblikovanje dvojnih PE papirnatih skodelic, zasnovane za neprekinjeno,-velikoserijsko proizvodnjo dvojno-premazanih papirnatih skodelic. Ti sistemi so optimizirani za pakiranje hladnih pijač, sladoleda in zamrznjenih izdelkov, kjer se zahtevata robustna odpornost na vlago in dolgoročna-strukturna celovitost.

 

Naši stroji, zgrajeni na močnem-okrepljenem mehanskem ohišju, sinhronizirajo natančno podajanje papirja, ultrazvočno ali več-consko termično varjenje in avtomatizirano oblikovanje dna, da odpravijo premikanje poravnave in zagotovijo konsistentnost dimenzij v daljših proizvodnih izmenah.

 

 
 
Kaj je stroj za oblikovanje dvojnih PE papirnatih skodelic?

Dvojni PE papirni lonček za oblikovanje stroja je industrijska oprema, ki se uporablja za izdelavo papirnatih lončkov, prevlečenih s polietilenom na notranji in zunanji površini.

 

Ta struktura je posebej zasnovana za aplikacije, kjer sta potrebna odpornost na vlago in nadzor kondenzacije, zlasti pri embalaži za hladne pijače in zamrznjene izdelke.

 

Med proizvodnjo stroj oblikuje, tesni in oblikuje PE{0}}premazan papir pod nadzorovanimi temperaturnimi in tlačnimi pogoji, da ohrani celovitost premaza in stabilnost strukture skodelice.

 

V primerjavi s standardnimi sistemi za oblikovanje papirnatih skodelic dvojna proizvodnja PE zahteva večjo koordinacijo na treh področjih:
• Nadzor toplotnega ravnovesja med tesnjenjem za zaščito premaznih slojev
• Sinhronizacija tlaka med oblikovanjem za ohranjanje dosledne oblike skodelice
• Strukturna stabilizacija med hlajenjem za zagotovitev togosti po tesnjenju

 

Stroj združuje podajanje, oblikovanje, tesnjenje dna, zvijanje in zlaganje v neprekinjen avtomatiziran proizvodni proces.

 

Tehnične specifikacije

Naši stroji uporabljajo visoko strukturiran sistem PLC za uskladitev vseh gibov. Spodaj so standardne tehnične meritve za našo industrijsko linijo:

Parameter

Območje specifikacij / standard

Združljiv papirni material

150 – 380 gsm (dvojni PE premazan/laminiran karton)

Kapaciteta velikosti skodelice

2 oz – 16 oz (na voljo so prilagodljive konfiguracije kalupov)

Hitrost proizvodnje

60 – 120 kosov/min (določeno glede na dimenzije skodelice in težo papirja)

Skupna poraba energije

6 kW – 12 kW

Napajanje z električno energijo

380V / 220V, 50Hz / 60Hz (Konfigurirano za regionalna omrežja)

Pnevmatski zračni tlak

0,4 – 0,6 MPa

Neto teža stroja

2.600 kg – 3.400 kg

Nadzorna arhitektura

Sinhroniziran sistem PLC z HMI zaslonom na dotik

Sistem mazanja

Avtomatsko centralizirano dovajanje olja

 

 

Ključne značilnosti

Paper Cup Sealing Machine

Ojačana struktura stroja

Zasnova-jeklenega okvirja za težke obremenitve zmanjšuje vibracije med delovanjem in podpira stabilno natančnost oblikovanja pri neprekinjeni proizvodnji.

Paper Lid Machine

Sinhroniziran sistem Cam Transmission

Vsaka postaja deluje v natančni koordinaciji, kar zagotavlja nemoten prehod med stopnjami oblikovanja, tesnjenja in izhoda.

JBZ-65D SALAD BOWL FORMING MACHINE

Dvojni PE sistem toplotne kontrole

Več{0}}conski nadzor ogrevanja zagotavlja stabilno porazdelitev temperature tesnjenja in ščiti premazane površine med lepljenjem.

Single PE Paper Cup Machine

Stabilna enota za tesnjenje dna

Spodnji tesnilni tlak je natančno reguliran, da zagotovi varno oblikovanje dna skodelice in strukturno trdnost.

High Speed Paper Bowl Forming Machine

Samodejni sistem zbiranja skodelic

Končane skodelice so samodejno poravnane in zložene, da podpirajo učinkovito nadaljnje pakiranje.

Paper Cup with Handle Forming Machine

Zasnova neprekinjenega delovanja

Sistem je optimiziran za dolgo{0}}proizvodnjo s stabilno mehansko zmogljivostjo in zmanjšanimi zahtevami po prilagajanju.

 

Delovni proces stroja
 

Stroj deluje prek sistema neprekinjenega sinhroniziranega oblikovanja:

Podajanje in pozicioniranje papirja

Dvojno PE prevlečeni papirni surovci se samodejno podajajo z natančnim nadzorom poravnave, da se zagotovi dosledno vstopno pozicioniranje.

Oblikovanje in tesnjenje stranske stene

Papir je oblikovan v valjasto strukturo in zatesnjen z nadzorovano termično lepljenjem, hkrati pa ohranja celovitost prevleke.

Spodnja postavitev papirja

Spodnji papir je natančno nameščen, da zagotovi poravnavo s telesom skodelice pred zapiranjem.

Tesnjenje in stabilizacija dna

Nadzorovana toplota in pritisk sta uporabljena za oblikovanje stabilnega in-odpornega dna skodelice.

Postopek zvijanja robov

Rob skodelice je mehansko upognjen za izboljšanje togosti in večjo trdnost strukture.

Samodejni izpis in zlaganje

Končane skodelice se samodejno zbirajo in zlagajo za pakiranje in rokovanje.

 

Aplikacije in združljivost materialov

 

Združljivi profili materialov

• Posoda za skodelice, prevlečena z dvostranskim polietilenom (PE).
• Karton-odporen na visoko-vlago{1}}
• Biorazgradljive ali laminirane alternativne surovine, prevlečene s PLA- (po kalibraciji orodja po meri)

Aplikacije ciljnih izdelkov

• Embalaža za hladne pijače: gazirane pijače, ledene kave in gazirane pijače.
• Zamrznjene sladice z mlečnimi izdelki: sladoledi, sladoledi, zamrznjeni jogurti in sorbeti.
• Posode, odporne na-kondenzacijo: Okolja z-visoko vlažnostjo, kjer je treba preprečiti mehčanje zunanje strukture.

 

Zakaj izbrati Sini Machinery

 

Sini Machinery se osredotoča na stabilen strojni inženiring sistemov za oblikovanje papirnatih skodelic, zasnovanih za industrijska proizvodna okolja.

 

Vsak stroj je razvit ob upoštevanju dolgoročne-konsistentnosti delovanja in učinkovitosti proizvodnje.

 

• Ključna inženirska načela vključujejo:
• Stabilno delovanje pri stalnih proizvodnih obremenitvah
• Dosledna natančnost oblikovanja v podaljšanih proizvodnih ciklih
• Nadzorovana sinhronizacija med mehanskimi postajami
• Zanesljiva izhodna kakovost v celotni serijski proizvodnji
• Prilagodljivost na različne pogoje premazanega papirja

 

Sistem je zasnovan tako, da podpira stabilnost proizvodnje in predvidljivo zmogljivost proizvodnje.

Cup Making Machine

 

Zagotavljanje kakovosti
 
 

Vsak stroj je pred dostavo pregledan s strukturiranimi postopki testiranja:

Testiranje delovanja z neprekinjeno obremenitvijo v proizvodnih pogojih
Preverjanje trdnosti tesnjenja za stabilnost dna skodelice
Kalibracija toplotnega sistema v več ogrevalnih conah
Pregled točnosti mehanske sinhronizacije
Delovno testiranje celotnega-cikla pred odpremo

To zagotavlja dosledno delovanje v resničnih proizvodnih okoljih.

 

OEM in rešitve po meri

Sini Machinery zagotavlja prilagajanje na podlagi proizvodnih zahtev:

Prilagoditev velikosti skodelice in konfiguracije kalupa
Optimizacija hitrosti proizvodnje
Možnosti konfiguracije ogrevalnega sistema
Prilagoditev električnega sistema za različne regije
Prilagoditev postavitve stroja za tovarniško integracijo

Prilagoditev zagotavlja združljivost z različnimi proizvodnimi strategijami in postavitvami objektov.

 

Certifikati in globalne izvozne izkušnje
 

Stroji Sini Machinery so izdelani po standardiziranih industrijskih sistemih in dobavljeni na številne mednarodne trge.
Podpora vključuje:

Konfiguracija električnega sistema za regionalne standarde, vključno s komponentami, skladnimi s CE in UL-.

Podpora dokumentaciji o industrijski varnosti

Ojačana embalaža za mednarodni transport

Navodila za namestitev in zagon

Oprema je zasnovana za integracijo v globalna proizvodna okolja s stabilnim delovanjem.

 

 

Pogosto zastavljena vprašanja

 

V: Zakaj posode za hladne pijače potrebujejo dvojni PE oblikovalni stroj?

O: Ko hladne tekočine natočite v skodelico, se vlaga v okoliškem zraku kondenzira na zunanji strani posode. Če ima skodelica samo notranjo PE plast, zunanji karton absorbira to kondenzacijo, kar povzroči strukturno mehčanje in deformacijo. Dvojna PE prevleka ščiti obe strani pred vlago in ohranja popolno togost.

V: Kako Sini Machinery preprečuje poškodbe zunanjega premaza med postopkom tesnjenja?

O: Naši stroji izolirajo toplotno energijo. Z uporabo visoko osredotočenih grelnih elementov ali naprednih zasnov ultrazvočnih rogov v kombinaciji z natančnimi mehanskimi časi zadrževanja se toplota nanaša izključno na površine, ki se spajajo. To preprečuje, da bi se zunanja, -tesnilna PE območja pregrela ali odrgnila.

V: Ali lahko ta stroj obdeluje standardni enojni PE premazani papir?

O: Da. Stroj ima prilagodljivost za ravnanje z enim PE materialom s prilagoditvami prek vmesnika PLC za nižje zunanje ogrevalne cone postaje. Njegovi mehanski časovni in tlačni parametri so v osnovi optimizirani, da izpolnijo zahteve dvojnih PE profilov.

V: Kakšna je tipična življenjska doba kalupov za orodje in sistemov odmikačev?

O: Naše jedrne odmikače so izdelane iz visoko{0}}legiranega jekla, utrjene s toplotno obdelavo in stalno servisirane s samodejnim centraliziranim sistemom mazanja. V standardnih delovnih pogojih in rednem vzdrževanju so naši osnovni prenosniki in nizi orodij zasnovani za leta več-izmenskega industrijskega delovanja.

 

Zahtevajte ponudbo inženirskega projekta
 

Povečajte učinkovitost svoje linije z optimiziranim proizvodnim odtisom. Prosimo, da naši tehnični ekipi pri Sini Machinery posredujete svoje ciljne mere skodelice (zgoraj × dno × višina), želeni obseg GSM papirja in razpoložljive regionalne specifikacije električne energije.
Naša inženirska ekipa bo pripravila podroben predlog strojev, vključno z ocenjeno hitrostjo proizvodnje in prilagojenimi pomožnimi možnostmi, v podporo načrtu za razširitev zmogljivosti vašega obrata.

Dobro-smo znani kot eden vodilnih proizvajalcev in dobaviteljev strojev za oblikovanje dvojnih pe papirnatih skodelic na Kitajskem že več kot 20 let. Če nameravate kupiti visokokakovosten stroj za oblikovanje dvojnih pe papirnatih skodelic, dobrodošli, da dobite ponudbo iz naše tovarne. Za posvet o ceni nas kontaktirajte.

Pošlji povpraševanje
Pošlji povpraševanje