Pregled izdelka
Visokohitrostni dvojni PE papirnati lonček za oblikovanje je zasnovan za neprekinjeno industrijsko proizvodnjo dvostranskih papirnatih lončkov s PE prevleko, ki se uporabljajo pri embalaži za vroče in hladne pijače.
Papir z dvojno PE prevleko zahteva višjo stabilnost termičnega lepljenja in močnejše tesnjenje dna med-hitrostnim oblikovanjem. Ta stroj je zasnovan s sinhroniziranim sistemom mehanskega prenosa in arhitekturo natančnega oblikovanja z več-postajami za ohranjanje stabilnega nadzora geometrije in doslednosti tesnjenja v pogojih neprekinjene proizvodnje.
Sistem je razvit za proizvodna okolja, ki zahtevajo stabilno proizvodnjo, manjše prekinitve proizvodnje in dosledno kakovost skodelic v dolgih delovnih ciklih.
Ključna prednost tega modela je njegova zmožnost ohranjanja stabilne natančnosti oblikovanja pri trajnem delovanju z visoko-hitrostjo, kar zagotavlja kontinuiteto proizvodnje in predvidljivo učinkovitost izhoda za-velike proizvodne linije.
Ključne značilnosti
Brezhiben ultrazvočni sistem tesnjenja
Visoko{0}}frekvenčno ultrazvočno varjenje zagotavlja močno spajanje stranskih šivov in spodnjih spojev. Postopek zagotavlja stabilno delovanje tesnjenja brez poškodb natisnjenih površin, kar zagotavlja zanesljivo odpornost na tekočine tako za vroče kot za hladne aplikacije.
Mehanski pogon-za težke obremenitve
CNC-obdelan odmikač in struktura prenosa s polnim zobnikom zagotavljata natančno sinhronizacijo med vsemi preoblikovalnimi postajami. Ta zasnova podpira stabilno neprekinjeno delovanje pod obremenitvami industrijske proizvodnje.
PLC inteligentni nadzorni sistem
Centraliziran nadzorni sistem PLC v kombinaciji z več-senzorskim zaznavanjem spremlja postopke dovajanja, oblikovanja in praznjenja v realnem času. Nenormalni pogoji, kot so napačno podajanje ali napake pri zlaganju, sprožijo samodejni odziv sistema za zmanjšanje izgube materiala.
Avtomatski sistem mazanja
Neprekinjeno mazalno omrežje zagotavlja nadzorovano oskrbo z oljem za ključne mehanske komponente, zmanjšuje obrabo, izboljšuje stabilnost in podaljšuje življenjsko dobo z nižjo pogostostjo vzdrževanja.
Tehnične specifikacije
|
Tehnični parameter |
Podatki o specifikaciji |
|
Proizvodna zmogljivost |
100 – 130 skodelic/min (optimizirano glede na kakovost papirja in geometrijo skodelic) |
|
Veljavni papirni material |
150 – 350 gsm (enojni ali dvojni PE premazan papir) |
|
Razpon velikosti skodelic |
3 oz – 22 oz (hitro-zamenljivi modularni kalupi) |
|
Premer zgornjega ustja |
50 mm – 95 mm |
|
Spodnji premer |
35 mm – 75 mm |
|
Skupna višina skodelice |
40 mm – 170 mm |
|
Napajanje / skupna moč |
380 V, 50 Hz (prilagodljive regionalne konfiguracije) / 22 kW – 26 kW |
|
Zahteve za stisnjen zrak |
0,4 – 0,6 MPa; Pretok zraka: 0,4 m³/min |
|
Skupna teža stroja |
Približno. 3,800 kg |
|
Skupne mere (D x Š x V) |
2600 mm × 1450 mm × 1800 mm |
Struktura stroja
Stroj uporablja modularno arhitekturo rotacijskega oblikovanja z več-postajami, ki jo sestavljajo:
Sistem za natančno podajanje papirja in nadzor napetosti
Dvojni PE predgretje in lepilni del
Postaja za oblikovanje sten skodelice s sinhroniziranim odmičnim pogonom
Spodnji modul za dovajanje in tesnjenje
Narebričena ojačitvena postaja
Oblikovalna enota za kodranje robov
Samodejni sistem zlaganja in izpisa
Vsak modul je integriran v enoten mehanski sinhronizacijski sistem, ki zagotavlja stabilno gibanje oblikovanja in zmanjšano odstopanje med neprekinjenim delovanjem.
Aplikacije
Ta stroj je primeren za proizvodnjo:
Zasnovan je za proizvodna okolja, ki zahtevajo neprekinjeno proizvodnjo in stabilno kakovost oblikovanja v industrijskih pogojih.
Možnosti prilagajanja
Sini Machinery zagotavlja prilagodljivo konfiguracijo glede na proizvodne zahteve:
• Prilagajanje obsega velikosti skodelic
• Konfiguracija izhodne hitrosti
• Prilagajanje zasnove kalupa za strukturne zahteve ali zahteve glede blagovne znamke
• Prilagoditev ogrevalnega sistema za različne debeline PE prevleke
• Nadzor konfiguracije jezika vmesnika
Vsaka prilagoditev je zasnovana tako, da ustreza specifični proizvodni zmogljivosti in zahtevam uporabe.
Zagotavljanje kakovosti
Vsak stroj je izdelan po strukturiranih inšpekcijskih postopkih, ki vključujejo:
- Preverjanje točnosti mehanske poravnave
- Neprekinjeno testiranje delovanja stabilnosti obremenitve
- Kalibracija ogrevalnega sistema za konstantno temperaturo
- Validacija poskusne proizvodnje za natančnost oblikovanja
- Inšpekcija varnostnega in nadzornega sistema električnega sistema
Ti postopki zagotavljajo stabilno delovanje v pogojih industrijske proizvodnje.
pogosta vprašanja
V: Ali je ta stroj primeren za neprekinjeno dolgo{0}}urno proizvodnjo?
O: Da. Sistem je zasnovan za stabilno neprekinjeno delovanje s sinhroniziranim mehanskim gibanjem po vseh preoblikovalnih postajah.
V: Zakaj je proizvodnja dvojnih PE skodelic bolj zahtevna?
O: Dvojni PE materiali zahtevajo večjo kontrolo termičnega lepljenja in močnejši tesnilni tlak, da ohranijo stabilno celovitost oblikovanja med -hitro proizvodnjo.
V: Kakšne velikosti skodelic je mogoče izdelati?
O: Standardna konfiguracija podpira skodelice od 4 oz do 16 oz, z možnostjo prilagajanja glede na proizvodne zahteve.
V: Kako se vzdržuje tesnilna konsistenca med proizvodnjo?
O: Stroj uporablja nadzorovano ogrevanje in sinhronizirano uporabo tlaka, da zagotovi stabilno delovanje tesnjenja dna in sten.
V: Ali je stroj mogoče konfigurirati za različne proizvodne zahteve?
O: Da. Ključne parametre, kot so oblika kalupa, izhodna hitrost in konfiguracija ogrevanja, je mogoče prilagoditi.
V: Ali stroj podpira avtomatizirano obdelavo izpisa?
O: Da. Končane skodelice se samodejno zložijo za učinkovito nadaljnje pakiranje.
Priljubljena oznake: visokohitrostni stroj za oblikovanje dvojnih pe papirnatih skodelic, Kitajska visoke hitrosti dvojnih pe papirnatih skodelic, proizvajalci, dobavitelji, tovarna
