Rešitve linij za proizvodnjo papirnih zabojnikov na ključ
Visoko-hitri, inteligentni in prilagodljivi proizvodni sistemi za proizvodnjo embalaže za hrano
Sini Machinery ponuja celovite inženirske proizvodne rešitve, ki vključujejo načrtovanje obratov, optimizacijo procesov, proizvodnjo natančne opreme, namestitev, zagon in globalno tehnično podporo. Naši integrirani sistemi so razviti posebej za povečanje prepustnosti, zagotavljanje strukturne skladnosti in dvig splošne učinkovitosti opreme v obratih za proizvodnjo papirnatih skodelic, papirnatih skled in posod za hrano po vsem svetu.
Rešitve osnovne proizvodnje
1.Hitro-proizvodna linija za papirnate skodelice
Aplikacije
Skodelice za tople in hladne napitke
Skodelice za kavo-z dvojno steno in valovito-steno
Skodelice za sladoled in jogurt
Pakiranje pijač za hitro-prehrano
Proizvodni proces
Flekso tisk → Spletno izrezovanje → Oblikovanje papirnate skodelice → Oblikovanje zunanjega tulca (za dvojno steno) → Kontrola CCD Vision → Samodejno pakiranje
Tehnične specifikacije
|
Postavka |
Specifikacija |
|
Hitrost proizvodnje |
120–160+ kosov/min |
|
Razpon velikosti skodelic |
3–32 oz |
|
Združljivost materiala |
Enojni PE, dvojni PE, PLA, vodo{0}}prevlečeni karton |
|
Stopnja avtomatizacije |
Popolnoma avtomatiziran proizvodni sistem |
|
Nadzorni sistem |
Več{0}}osno servo krmiljenje + industrijski PLC |
|
Proizvodni način |
Neprekinjeno 24/7 industrijsko delovanje |
Ključne prednosti
•Stabilnost delovanja-visoke hitrosti: Napredni sistemi odprte-odmikače in indeksiranja zmanjšujejo mehanske vibracije med neprekinjenimi-hitrostmi.
• Brezhibna tesnilna celovitost: vrhunski ogrevalni sistemi zagotavljajo natančno spodnje in stransko tesnjenje, kar odpravlja nevarnost puščanja.
•Inteligentni krmilni vmesnik: integracija PLC-ja z zaslonom na dotik zagotavlja-diagnostiko v realnem času, štetje kosov in alarme za napake.
• Optimizacija materiala: Visoko-natančni dovajalni mehanizmi zmanjšajo rezerve kartona pri velikem-količinskem izpisu.
2. Industrijska proizvodna linija za papirnate posode in posode za hrano
Aplikacije
Velike sklede za solato in rezance
Posode za hrano za s seboj in jušne sklede
Embalaža za takojšnjo hrano z zahtevami za-globoki izvleček
Proizvodni proces
Roll Die Cutting → Oblikovanje posode → Valjanje obročev → Ultrazvočno tesnjenje → CCD Vision Inspection → Samodejno štetje in zlaganje → Skrčljivo pakiranje
Tehnične specifikacije
|
Postavka |
Specifikacija |
|
Hitrost proizvodnje |
80–120 kosov/min |
|
Razpon velikosti izdelka |
20 oz–50 oz+ (zmogljivost globokega-vleka) |
|
Vrsta materiala |
Debel-karton za hrano- |
|
Metoda tesnjenja |
Kombinacija vročega zraka in visoko{0}}frekvenčnega ultrazvoka |
|
Inšpekcijski sistem |
360-stopinjsko zaznavanje napak vida CCD |
|
Nadzor proizvodnje |
Sinhronizirana več-postajna avtomatizacija |
Ključne prednosti
•Stabilnost oblikovanja pri globokem-vleku: Optimizirani gibi mehanskih povezav brez gubanja izpolnjujejo strukturne zahteve globokih,-zmogljivih posod za hrano.
• Okrepljena strukturna celovitost: dvojni ultrazvočni ali napredni sistemi z vročim-zrakom zagotavljajo močne, -neprepustne šive za težke tekoče aplikacije.
• Samodejno sledenje izdelkom: optični senzorji visoke{0}}ločljivosti samodejno preverijo dimenzije izdelka in preštejejo izhod pred končnim pakiranjem.
Rešitev za avtomatizacijo pametne tovarne
Lastnosti
Centralizirano upravljanje proizvodnje:Nadzorne arhitekture,-zmožne v oblaku, povezujejo oblikovalne stroje z-nadzornimi sistemi v celotnem obratu.
Inteligentni transportni sistemi:Avtomatiziran-zračni transport in pnevmatske cevi v trenutku prenašajo končne izdelke od oblikovalnih postaj do pakirnih linij.
Pregled okvar vida CCD:Vizualni-časovni nadzor zazna kontaminacijo, oljne madeže, deformirane ustnice ali pokvarjeno dno in samodejno zavrne ne-standardne predmete.
Integracija robotskega pakiranja:Samodejni moduli za štetje, zlaganje, pakiranje v vreče in-zaboje odpravljajo ročno ravnanje in tveganja kontaminacije.
Prednosti
Poveča učinkovitost proizvodnje in hkrati zniža stroške dela.
Zagotavlja visoko{0}}higienske standarde z zmanjšanjem ročnega stika.
Zagotavlja sledljive dnevnike proizvodnih podatkov za celovito upravljanje kakovosti.
Poveča splošno učinkovitost opreme (OEE) prek sinhroniziranih linijskih ravnotežij.
Nova tovarniška razvojna rešitev
Primerno za
Osnovne proizvodne zmogljivosti za papirno embalažo.
Programi širitve zmogljivosti za uveljavljene dobavitelje embalaže.
Projekti za pretvorbo materialov prehajajo iz plastike na trajnostne papirne alternative.
Poudarki rešitve
Celovit načrt postavitve obrata
Arhitekturno preslikavo po meri optimizira delovne tokove, premikanje surovin in električne povezave.
Inženiring konfiguracije opreme
Prilagojena priporočila za stroje se ujemajo s specifičnimi regionalnimi tržnimi zahtevami in ciljnimi rezultati.
Tehnično usposabljanje-na kraju samem
Specializirani programi usposabljanja opolnomočijo operaterje in tehnike z mehanskimi, električnimi in vzdrževalnimi spretnostmi.
Zagon na ključ
Inženirji podjetja Sini Machinery izvajajo fizično namestitev, začetno kalibracijo in preskuse validacije delovanja na-licu mesta.
Certificirana kakovost in globalni standardi
Vsak proizvodni sistem podjetja Sini Machinery je zasnovan in sestavljen v skladu s strogimi protokoli industrijskega nadzora, ki zagotavljajo dolgotrajno vzdržljivost stroja in natančne tolerance.
Certifikati
ISO9001
Certificiranje sistema vodenja kakovosti.
ISO14001
Skladnost s standardi sistema okoljskega ravnanja.
Oznaka CE
Popolna usklajenost z varnostnimi standardi direktive Evropske unije o strojih.
Osnovni tehnološki patenti
Številne lastniške inovacije na področju mehanskega oblikovanja, strukturnih okvirjev in tesnilnih sistemov.
Okvir zagotavljanja kakovosti
-Hišna natančna obdelava
Glavne mehanske komponente, odmikači in zobniki so izdelani z uporabo naprednih CNC obdelovalnih centrov za ohranjanje mikroskopskih toleranc.
Standardizirani protokoli sestavljanja
Izkušeni strojni in elektrotehniki sestavljajo sisteme po-kontrolnih seznamih-korak za zagotovitvijo strukturne skladnosti.
-Preverjanje zmogljivosti pred odpremo
-Preverjanje zmogljivosti pred odpremo
Napredne zmogljivosti proizvodnje in inženiringa
Sini Machinery združuje napredno proizvodno infrastrukturo s profesionalnim industrijskim oblikovanjem za ustvarjanje vzdržljive opreme, primerne za stroge tovarniške nastavitve.
Prednosti proizvodnje
Vrhunski računalniški centri za rezanje in brušenje kovin.{0}}
Posebne obdelave metalurškega utrjevanja za-odmikače in zobnike z visoko obrabo.
Klimatsko-nadzorovane električne montažne in preskusne postaje.
Stalne naložbe v raziskave in razvoj akustike strojev in toplotne učinkovitosti.
Inženirsko strokovno znanje
Naši več-disciplinarni inženirski oddelki se osredotočajo na dinamično kinematično analizo, strukturno obremenitveno testiranje, integracijo servo{1}}pogona in termo{2}}optimizacijo tesnil za stiskanje, da ohranimo tehnološko prednost.
Opomba: Integracija svetovno priznanih mrež komponent zagotavlja sledljivost komponent, mednarodno razpoložljivost delov in dolgoročno-stabilnost proizvodnje.
Prisotnost na svetovnem trgu in industrijska prepoznavnost
Visoko{0}}proizvodne linije Sini Machinery delujejo po vsem svetu po Evropi, Bližnjem vzhodu, Aziji in Južni Ameriki. Embalaža, izdelana na linijah Sini Machinery, oskrbuje vodilne mednarodne-ponudnike prehrambenih-storitev, verige restavracij s hitro-postrežbo in globalne korporacije za pijače, kar dokazuje zanesljivost naše opreme in visoko kakovost izdelkov.
Postopek izvedbe projekta na ključ
Projektno svetovanje
Analiza proizvodnih ciljev, ciljnih dimenzij vsebnika, zahtev glede premazov in načrtovanja proizvodnje.
Oblikovanje tovarniške postavitve
Inženirske risbe po meri, ki ponazarjajo natančno postavitev stroja, integracijo linij in vnose pripomočkov.
Natančna izdelava
-Hišna CNC obdelava glavnih strukturnih elementov, sestavljanje in izdelava kalupov po meri.
Testiranje delovanja
Strogi preskusi, ki simulirajo najvišje proizvodne hitrosti, da se zagotovi mehanska skladnost in brez-napak.
Namestitev in zagon
-Poravnavo sistema, električno integracijo in zagon na lokaciji izvedejo certificirani terenski inženirji Sini Machinery.
Tehnična podpora
Načrtovanje vzdrževanja-življenjskega cikla, diagnostično odpravljanje težav in hitra prednostna logistika rezervnih delov.
Ste pripravljeni nadgraditi svojo proizvodno zmogljivost?
Strokovna inženirska podpora za vsako fazo vašega projekta
Prejmite priporočila za proizvodno linijo po meri, optimizacije tlorisa in ocene tehnične izvedljivosti, prilagojene natančno vašim komercialnim ciljem.
Zahtevajte prilagojeno rešitev
Konfiguracija proizvodne linije
Oblikovanje tovarniške postavitve
Načrtovanje zmogljivosti
Tehnično svetovanje
Ocena projekta
Celoten katalog rešitev