Kitajska, srednje hitri proizvajalci strojev za papirne skodelice, dobavitelji - Neposredna tovarniška cena

Proizvajalec in dobavitelj strojev za srednje hitre papirnate skodelice

Sini Machinery je vrhunski oblikovalec in proizvajalec visoko{0}}učinkovitih sistemov za proizvodnjo papirnatih skodelic. Z več kot dvema desetletjema predanega inženirskega strokovnega znanja oskrbujemo globalna podjetja za pakiranje s srednje hitrimi stroji za papirne skodelice, ki premostijo vrzel med-ročno opremo z nizko{2}}zmogljivostjo in cenovno-previsokimi-hitro{-linijami. Naši stroji neprekinjeno delujejo v več kot 50 državah, zagotavljajo predvidljivo proizvodnjo in znižujejo skupne stroške lastništva za proizvodne obrate.

Stroj za papirne skodelice srednje hitrosti in visoke-sta...
Srednjehitrostni visoko{0}}stabilni stroj za papirne skodelice je zasnovan za neprekinjeno industrijsko proizvodnjo, ki zahteva stabilen izhod, dosledno natančnost oblikovanja in dolgo{1}}ciklično
Srednjehitrostni inteligentni stroj za izdelavo papirnati...
Ta stroj združuje celoten-proces avtomatiziranega oblikovanja, vključno s podajanjem papirja, stranskim tesnjenjem, oblikovanjem dna, ojačitvijo narebričevanja, zvijanjem robov in samodejnim
Srednjehitrostni enojni PE papirni lonček
Srednjehitrostni enojni PE papirni lonček je sistem za industrijsko oblikovanje, zasnovan za stabilno in neprekinjeno proizvodnjo eno-stranskih papirnatih lončkov s PE.. Združuje podajanje papirja,
Srednjehitrostni dvojni PE papirni lonček
Srednjehitrostni dvojni PE papirni lonček je industrijska-razredna avtomatizirana platforma, zasnovana za visoko-učinkovito proizvodnjo enojnih in dvojno poli-prevlečenih (PE) papirnatih lončkov. Ta
Srednjehitrostni avtomatski stroj za papirne skodelice
Srednjehitrostni avtomatski stroj za papirne skodelice je zasnovan za neprekinjeno oblikovanje s stabilnim obsegom proizvodnje 70–90 skodelic na minuto. Sistem združuje oblikovanje skodelic, stransko
Srednjehitrostni stroj za oblikovanje papirnatih skodelic
Srednjehitrostni stroj za oblikovanje papirnatih skodelic je visoko-učinkovit avtomatski sistem, zasnovan za stabilno in neprekinjeno proizvodnjo papirnatih skodelic. Deluje s hitrostjo 90–130

Kaj je srednje hiter stroj za papirne skodelice?

Srednjehitrostni stroj za papirnate skodelice je avtomatiziran proizvodni sistem, zasnovan za proizvodnjo papirnatih skodelic s stabilno hitrostjo proizvodnje 70–110 skodelic na minuto.
Združuje več procesov oblikovanja v en neprekinjen cikel, vključno s podajanjem papirja, stranskim tesnjenjem, oblikovanjem dna, zvijanjem robov in samodejnim zlaganjem.
Ta tip stroja se pogosto uporablja v proizvodnih okoljih, kjer sta potrebna stabilno delovanje in prilagodljiva prilagoditev proizvodnje.

Ključne prednosti

Stabilen proizvodni cikel, zasnovan za neprekinjeno industrijsko delovanje

Servo{0}}nadzorovan sistem podajanja zagotavlja natančno pozicioniranje papirja

Enoten nadzor ogrevanja podpira dosledno tesnjenje

Mehanska struktura, optimizirana za zmanjšanje vibracij med delovanjem

Modularna zasnova postaje poenostavi vzdrževanje in zamenjavo komponent

Prilagodljiva konfiguracija podpira več velikosti skodelic znotraj enega sistema

Tehnične specifikacije

Parameter	Standardna zmogljivost
Hitrost proizvodnje	70 – 90 kosov/min
Papirni material	150 – 350 g/m² (enojno ali dvojno PE premazan papir)
Razpon velikosti skodelic	2 oz – 16 oz (z ustreznimi menjavami kalupov)
Območje delovne temperature	0 stopinj do -18 stopinj
Skupna moč	11 kW – 13 kW
Vir napajanja	380V/220V, 50Hz/60Hz (nastavljivo glede na regijo)
Poraba zraka	0,4 – 0,6 MPa; 0,4 m³/min
Teža stroja	2.500 kg
Dimenzije (D × Š × V)	2600 mm × 1350 mm × 1900 mm

Kako deluje stroj za papirne skodelice srednje hitrosti

Stroj deluje prek sinhroniziranega kontinuiranega procesa oblikovanja:

Sistem podajanja papirja

Servo{0}}nadzorovano podajanje zagotavlja natančno in stabilno pozicioniranje papirja za vsak cikel.

Sistem stranskega tesnjenja

Stena skodelice je oblikovana in zatesnjena z nadzorovanim segrevanjem ali ultrazvočno tehnologijo lepljenja.

Spodnje podajanje in poravnava papirja

Spodnji papir je natančno nameščen tako, da ustreza strukturi telesa skodelice.

Sistem za ogrevanje in stiskanje na dnu

Nadzorovana temperatura in tlak zagotavljata stabilno trdnost lepljenja na dnu skodelice.

Sistem za zvijanje robov

Zgornji rob je zavihan, da izboljša togost in uporabniško izkušnjo rokovanja.

Izhod skodelice in samodejno zlaganje

Končane skodelice se samodejno zložijo in prenesejo v pakiranje.

Struktura stroja in ključne komponente

Dolgoživost opreme Sini Machinery je odvisna od kakovosti izdelave njenih temeljnih komponent:

Glavni okvir

Izdelan iz težke-jeklene plošče-razbremenjene napetosti za odpravo strukturnega zvijanja in vibracij med delovanjem 24/7.

Indeksni pogon

Indeksni reduktorji z visokim-navorom,-za težka dela, ki zagotavljajo natančnost položaja do mikronske ravni.

Pnevmatski elementi

Vrh{0}}ventili in cilindri zagotavljajo čiste, hitre in ponovljive mehanske gibe.

Senzorji in logika

Več-točkovni fotoelektrični senzorji spremljajo vsako posamezno prazno skodelico skozi linijo in takoj označijo napake, preden pride do poškodbe.

Podprte surovine

Stroj je združljiv s papirnimi materiali, ki se pogosto uporabljajo za proizvodnjo skodelic:

Papir z enim PE premazom za skodelice za tople in hladne napitke

Papir z dvojnim PE premazom za izboljšano odpornost na tekočine

Prehrambeni{0}}karton

Papirna podlaga za skodelico za pijačo

Premazni papirni materiali po meri glede na proizvodne zahteve

Ogrevalni in tlačni sistemi se lahko prilagodijo glede na debelino materiala in vrsto premaza.

Velikost skodelice in obseg uporabe

• 2,5–6 oz: skodelice za espresso, skodelice za vzorce
• 7–12 oz: skodelice za kavo, skodelice za čaj, skodelice za dnevno pijačo
• 12–16 oz: Skodelice za pijačo za s seboj in skodelice za brezalkoholne pijače

Scenariji uporabe vključujejo:
• Proizvodnja kave in pijač
• Servisna embalaža
• Izdelava embalaže za s seboj
• Objekti za proizvodnjo skodelic za enkratno uporabo

PLC krmilni in avtomatizacijski sistem

Vsak stroj ima centralizirano nadzorno ploščo, ki jo poganja vrhunski PLC sistem.

Vmesnik zaslona na dotik

Operaterji upravljajo parametre, vključno s temperaturnimi kontrolami, sledenjem hitrosti in zračnim tlakom prek industrijskega zaslona HMI.

Diagnostika-v realnem času

Zaslon takoj prikaže vzroke za okvaro in natančne lokacije senzorjev, na primer »Ni spodnjega papirja« ali »Prazen papir«, kar skrajša čas odpravljanja težav z ur na minute.

Smart Interlock Protection

Naprava se samodejno ustavi, če se papir zagozdi ali pride do sistemske napake, s čimer se preprečijo trki orodij in zaščiti upravljavec.

Inženirske in proizvodne zmogljivosti

Vsak stroj je izdelan v nadzorovanih inženirskih procesih:

• CNC obdelava za natančne mehanske komponente.

• Kalibracija poravnave sklopa za preoblikovalne postaje.

• Celoten-cikel operativnega testiranja pred dostavo.

• Standardizirana električna napeljava za stabilno krmiljenje.

• Več{0}}stopenjski pregled mehanskih in električnih sistemov.

Vsaka enota je pred odpremo testirana v pogojih neprekinjenega delovanja.

Proizvodni standardi in skladnost

Naše stroje izdelujemo tako, da prenesejo stroge revizije industrijske varnosti in kakovosti:

CE certifikat

Popolnoma skladen z evropsko direktivo o strojih 2006/42/ES in varnostnimi zahtevami direktive o nizki napetosti 2014/35/EU.

ISO 9001:2015

Vsi postopki sestavljanja, preverjanja kakovosti in pošiljanja sledijo mednarodnim protokolom upravljanja kakovosti.

Zaprto varnostno varovalo

Močne-zaklepne fizične ovire ščitijo upravljavce pred premikajočimi se deli in takoj prekinejo napajanje, če se med delovanjem odprejo.

Rešitve za prilagajanje

Za izpolnjevanje različnih proizvodnih zahtev možnosti prilagajanja vključujejo:

Konfiguracija kalupa velikosti skodelice

Konfiguracija ogrevalnega sistema glede na vrsto materiala

Možnosti nadgradnje servo sistema za večjo natančnost

Izhodna smer in konfiguracija zlaganja

Prilagajanje napetosti in frekvence za različne regije

Izbirni sistemi za pregled in zavrnitev

pogosta vprašanja

V: Kakšen je tipičen čas za zamenjavo kalupa za ta stroj?

O: Popolna zamenjava kalupa – preklop z ene velikosti skodelice na drugo – traja približno 4 do 8 ur, odvisno od izkušenj tehnika. Ponujamo popolne komplete orodij in-dokumentacijo po-korakih, da postane ta postopek sistematičen.

V: Ali lahko ta stroj uporablja tako enojni kot dvojni PE premazani papir?

O: Da. Stroj ima neodvisne regulatorje temperaturnih območij in posebne obroče za hladilni zrak, ki mu omogočajo učinkovit prehod med enojnimi PE vročimi skodelicami in dvojnimi PE hladnimi skodelicami.

V: Kako naprava obravnava razlike v debelini papirja?

O: Oblikovalne postaje in orodja za rebričenje imajo nastavljive natezne vzmeti. Ta mehanska prilagodljivost omogoča sistemu obdelavo tež papirja od 150 g/m² do 350 g/m² s preprostimi prilagoditvami kalibracije.

V: Kako skrbite za tehnično podporo za mednarodne stranke?

O: Sini Machinery nudi oddaljeno diagnostično pomoč prek video povezave in digitalne povezave. Če pride do nepričakovanih tehničnih težav, naši inženirji pregledajo strojne podatke in vaše tovarniško osebje vodijo skozi rešitev. Nadomestni deli se pošljejo s hitro kurirsko službo v 48 urah po preverjanju.

Na Kitajskem smo že več kot 20 let- znani kot eden vodilnih proizvajalcev in dobaviteljev strojev za papirne skodelice srednje hitrosti. Če nameravate kupiti visokokakovosten stroj za papirne skodelice srednje hitrosti, dobrodošli, da dobite ponudbo iz naše tovarne. Za posvet o ceni nas kontaktirajte.