Pregled izdelka
Več{0}}hitri stroj za papirne skodelice z več postajami je zasnovan za proizvajalce, ki potrebujejo stabilno visoko{1}}količinsko proizvodnjo, nadzorovane operativne stroške in dosledno kakovost oblikovanja v okoljih neprekinjenega delovanja.
Za razliko od tradicionalnih-sistemov oblikovanja z enojno potjo ta stroj uporablja porazdeljeno arhitekturo z več-postajami, kjer vsak proces oblikovanja deluje neodvisno. To zmanjša koncentracijo mehanske obremenitve, stabilizira proizvodni čas in izboljša dolgo{3}}urno zanesljivost delovanja.
Za tovarne, kjer izpadi proizvodnje, odpadki materiala in nestabilno oblikovanje neposredno vplivajo na stopnje dobička, ta sistem zagotavlja strukturirano rešitev za razširljivo in predvidljivo izhodno zmogljivost.
Temeljne inženirske prednosti
Poveča dnevni efektivni učinek:Neodvisna struktura z več-postajami izolira procesne obremenitve, preprečuje ozka grla pri sinhronizaciji in zagotavlja visoko dejansko dnevno proizvodnjo na izmeno.
Zmanjša stopnjo materialnih odpadkov:Napredni servo{0}}natančni dovajalni sistemi in ultrazvočni tesnilni sistemi zagotavljajo natančno poravnavo surovcev in nepredušne šive, kar odpravlja deformacijo skodelice med-hitrostmi.
Optimizira čas delovanja stroja:Mehanska obremenitev je uravnotežena med neodvisnimi postajami in ne koncentrirana na eni sami poti. To zmanjša obrabo komponent in poveča 24-urno neprekinjeno proizvodno zmogljivost.
Tehnične specifikacije
|
Postavka |
Specifikacija |
|
Hitrost proizvodnje |
120–160 kos/min (odvisno od velikosti skodelice in GSM papirja) |
|
Razpon velikosti skodelic |
2 oz – 16 oz (na voljo so prilagodljivi kalupi) |
|
Združljivost surovin |
Enojni ali dvojni PE-premazan papir |
|
Združljivost teže papirja |
150–350 g/m² |
|
Napajanje |
380 V / 220 V, 50 Hz / 60 Hz (konfigurirano v skladu s tovarniškimi standardi destinacije) |
|
Skupna zahtevana moč |
12–18 kW |
|
Zahteva glede vira zraka |
0,4–0,6 MPa |
|
Nadzorni sistem |
Pametni PLC z industrijskim HMI zaslonom na dotik |
|
Pogonski mehanizem |
Servo sinhroniziran nadzor |
|
Klasifikacija strukture |
Rotacijski-formirni sistem-z več postajami za težke obremenitve |
|
Skupna teža stroja |
Približno 3000–4500 kg |
Struktura stroja
Zgrajen na ojačanem togem okvirju, zasnovanem za stalno stabilnost proizvodnje.
Osnovni moduli:
Servo enota za podajanje papirja
Ultrazvočna postaja za stransko tesnjenje
Spodnja postaja za prebijanje in oblikovanje
Postaja za ogrevanje in rebranje
Postaja za zvijanje robov
Samodejni sistem zlaganja
Centralni sinhronizirani prenosni sistem
Vsaka postaja deluje neodvisno, hkrati pa ohranja časovno sinhronizacijo s krmiljenjem PLC.
Načelo delovanja
Servo sistem samodejno podaja in poravna papir
Ultrazvočno tesnjenje tvori stabilen stranski šiv
Spodnje luknjanje zagotavlja natančno pozicioniranje baze
Nadzorovano segrevanje tvori spodnjo tesnilno strukturo
Narebričenje in zvijanje okrepita trdnost roba skodelice
Končane skodelice se samodejno zložijo
Komercialne aplikacije
Ta oprema daje strukturno embalažo, optimizirano za globalno distribucijo hrane, zlasti za:
Restavracije s hitro{0}}postrežbo (QSR):Visoko{0}}trdne skodelice za vročo kavo (8 oz, 12 oz, 16 oz), ki prenesejo vrelo tekočino brez deformacije stranske stene.
Embalaža za hladno pijačo:Skodelice za brezalkoholne pijače s prevleko iz dvojnega PE- materiala, ki so odporne proti mehčanju zunanje strukture zaradi kondenzacije.
Obrati za predelavo mleka:Posode za sladoled s širokim-ustjem in posode za jogurt zahtevajo absolutno zanesljivo{1}}tesnitev dna v pogojih shranjevanja pri zamrzovanju.
Prilagajanje in nadzor kakovosti
Sini Machinery konfigurira vsak stroj glede na specifične parametre surovin in omejitve proizvodnega obrata. Zagotavljamo zasnovane konfiguracije kalupov po meri za prilagoditev lokaliziranim dimenzijam robov, globinam papirnatih skodelic in ne-standardnim premerom robov.
Naš interni okvir za preverjanje kakovosti uporablja strog postopek testiranja pred odpremo:
48-urni obremenitveni test na suho:Vsaka enota neprekinjeno deluje pri najvišji delovni hitrosti, da se preveri mehanska in toplotna poravnava.
Ocena proizvodnje 10.000 skodelic:Proizvodnja v živo se izvede z uporabo zalog kartona, ki jih določi naročnik.
Ta standard brez -pomanjkljivosti zagotavlja, da bo naprava prispela pripravljena za neposredno uvedbo-in-uvedbe v vaši tovarni.
Pakiranje in logistika
Vsi stroji so podvrženi globoki industrijski konzervaciji, da preživijo dolgoročen-oceanski tranzit:
Zaščita pred korozijo:Na vse nebarvane jeklene površine in mehanske spoje je nanesen prvovrsten premaz proti -parni koroziji (VCI).
Varovanje:Enota je varno pritrjena na-težke, IPPC-certificirane ISPM-15 transportne nosilce iz masivnega lesa.
Tesnjenje:Popolnoma zavito v več-plastne vakuumske pregrade za vlago in zaprto v strukturno ojačanem zaboju iz vezanega lesa za zaščito občutljive notranje elektronike pred morsko slanostjo in vlago v okolju.
Pogosto zastavljena vprašanja
V: Kako se zasnova Multi{0}}Station izboljša v primerjavi s tradicionalnimi nizko{1}}hitrostnimi stroji za skodelice?
O: Tradicionalni sistemi utrdijo več korakov oblikovanja na manj postajah, pri čemer se papirna vlakna nenadoma strukturno obremenjujejo. Sini Machinery uporablja razširjeno konfiguracijo z več-postajami, ki porazdeli mehanske deformacije-, kot sta zgibanje dna in zvijanje roba-po inkrementalnih mikro-korakih. Ta porazdelitev postopka zmanjša cepljenje kartona, zaščiti premaze za tiskanje in omogoča stabilne neprekinjene hitrosti do 150 skodelic na minuto.
V: Kateri mehanizem preprečuje puščanje tekočine na dnu v skodelicah z dvojno PE{0}}prevleko?
O: Dvojni PE papir se med standardnimi cikli segrevanja ponavadi neenakomerno prilepi, kar povzroča mikro-razpoke. Naš stroj vključuje dinamični dvo-stopenjski sistem vročega{3}}zraka v kombinaciji z ultrazvočnim stranskim-tesnilom. Z uporabo lokaliziranega,-brezkontaktnega toplotnega profiliranja neposredno na natančnih tesnilnih območjih pred narebričenjem se plasti PE zlijejo v trdno polimerno pregrado, kar povzroči nič{7}}stopnjo puščanja med dolgotrajnimi-preskusi zadrževanja tekočine.
V: Ali lahko ta stroj obdeluje biološko razgradljive prevleke ali prevleke brez{0}}plastike?
O: Da. Toplotni in mehanski parametri naših toplotnih postaj so popolnoma nastavljivi. Sistem brezhibno obvlada standardne enojne/dvojne prevleke PE ter sodobne okolju-prijazne materiale, vključno s PLA (polimlečno kislino), PBS in zaščitnimi premazi na vodni- osnovi, pod pogojem, da ima karton ustrezno toplotno tesnilno ovojnico.
V: Kakšen je tipičen čas zamenjave kalupa za različne velikosti skodelic?
O: Naše zamenljive matrice kalupov imajo lokalizirane pozicionirne zatiče in hitro{0}}odklopne pnevmatske priključke. Popolno preoblikovanje velikosti (npr. iz matrice skodelice 8 oz v matriko skodelice 12 oz) lahko izkušen linijski tehnik v celoti dokonča in umeri v 4 do 6 urah delovanja.
V: Kakšno mednarodno-poprodajno podporo in razpoložljivost rezervnih delov nudite?
O: Zagotavljamo celovito globalno podporo, da čim bolj skrajšamo vaše izpade. To vključuje 24-urno oddaljeno video tehnično diagnostiko,--navodila za zagon po korakih in 1-letno garancijo za osnovne komponente. Poleg tega je skupaj s strojem dobavljen paket bistvenih-nadomestnih delov, ki se zelo obrabijo, naša globalna logistična mreža pa zagotavlja hitro dostavo vseh nujnih nadomestnih delov.
Priljubljena oznake: več-postajni hitri stroj za papirne skodelice, Kitajska več-postajni hitri stroj za papirne skodelice proizvajalci, dobavitelji, tovarna
