Povsem samodejni-hitri stroj za oblikovanje papirnatih skodelic

Povsem samodejni-hitri stroj za oblikovanje papirnatih skodelic je zasnovan za neprekinjeno in stabilno proizvodnjo papirnatih skodelic z dosledno natančnostjo oblikovanja in učinkovitostjo tesnjenja. Združuje podajanje papirja, ultrazvočno stransko tesnjenje, oblikovanje dna, zvijanje robov in samodejno zlaganje v sinhroniziran proizvodni sistem.

Stroj je zasnovan za dolgo{0}}urno industrijsko delovanje, pri čemer ohranja stabilno delovanje v pogojih stalne obremenitve. Podpira papirne materiale z enojno in dvojno PE prevleko in je primeren za različne velikosti skodelic, ki se uporabljajo pri pakiranju pijač in hrane.

Celotna zasnova se osredotoča na stabilno mehansko koordinacijo, natančen nadzor oblikovanja in dosledno kakovost izhoda med dolgimi proizvodnimi cikli.

Stabilna visoka{0}}hitrost izhodne zmogljivosti
Stroj deluje s hitrostjo 120–160 skodelic na minuto, odvisno od specifikacij skodelic in stanja papirja, s sinhroniziranim nadzorom gibanja v vseh oblikovalnih postajah za vzdrževanje doslednega izhoda.

Natančni servo sistem hranjenja
Servo{0}}pogonsko podajanje zagotavlja natančno pozicioniranje papirja pred oblikovanjem, zmanjšuje odstopanje poravnave in izboljšuje stabilnost oblikovanja.

Stabilnost ultrazvočnega tesnjenja
Ultrazvočna tehnologija lepljenja zagotavlja enakomerno trdnost tesnjenja na papirju, prevlečenem s PE, brez pregrevanja in ohranja stabilno kakovost šiva med neprekinjeno proizvodnjo.

Nadzorovana natančnost oblikovanja
Oblikovalni sistem sprejme usklajeno zasnovo mehanske strukture za ohranjanje stabilne geometrije skodelice in zmanjšanje odstopanja dimenzij med dolgimi proizvodnimi cikli.

Ojačan sistem oblikovanja dna
Spodnja tesnilna struktura uporablja zasnovo nadzorovanega tlaka, da se zagotovi stabilna trdnost lepljenja in dosledna strukturna celovitost.

Zasnova neprekinjenega delovanja
Okvir stroja in prenosni sistem sta zasnovana za stabilno dolgo{0}}urno delovanje z zmanjšanimi vibracijami in dosledno mehansko zmogljivostjo.

Podajanje papirja:Servo{0}}nadzorovan dovajalni sistem dovaja vnaprej-prerezani PE premazani papir v oblikovalni del z natančno poravnavo.

Stransko tesnjenje:Ultrazvočni sistem zlepi šiv skodelice z nadzorovano izhodno energijo, da zagotovi stabilno trdnost tesnjenja.

Spodnji položaj papirja:Spodnji papir je natančno nameščen za natančno poravnavo oblikovanja.

Oblikovanje dna:Sistem nadzorovanega pritiska zagotavlja stabilno lepljenje in strukturno konsistenco dna skodelice.

Rob Curling:Enota za oblikovanje roba enakomerno oblikuje rob skodelice za izboljšanje togosti in enotnosti.

Izhod samodejnega zlaganja:Končane skodelice se samodejno zložijo za učinkovito nadaljnje pakiranje.

Stroj ima posebno postavitev namizja, ki izolira mehansko pogonsko mehaniko od postaj za oblikovanje kalupov.

Spodnji predel:Vsi težki menjalniki, vzdolžne gredi in visoko{0}}natančne cilindrične kazalne kamere delujejo v zaprti oljni kopeli, ki jih ščiti pred papirnatim prahom in vlago.

Zgornja odprta-zgornja postavitev:Tehnikom omogoča hitro vzdrževanje, čiščenje delovnih postaj brez truda in izvedbo popolne menjave-kalupa v kratkih operativnih oknih.

Stroj se široko uporablja v proizvodnji papirnatih skodelic, ki se uporabljajo v:

Podpira standardizirano proizvodnjo in prilagojene specifikacije skodelic.

Sini Machinery vzdržuje strogo skladnost z mednarodnimi proizvodnimi merili CE in ISO9001. Vsaka mehanska gred je CNC-izdelana iz visoko{3}}trdnega legiranega jekla in izpostavljena posebni toplotni obdelavi za povečanje odpornosti proti obrabi in preprečevanje dolgotrajne-termične deformacije. Natančno litje zagotavlja tolerance-natančnega prileganja med-sestavi za indeksiranje z več postajami.

Tovarniško preverjanje:Pred odpremo je vsak stroj podvržen strogim 48-urnim neprekinjenim testom obremenitve pri polni zmogljivosti, da se zagotovi brezhibno delovanje dušenja tresljajev, avtomatiziranih senzorjev in pnevmatskih ciklov ob prihodu v objekt naročnika.